活性污泥处理系统在运行过程中，有时会出现种种异常情况，造成处理效果降低，污泥流失，下面是一些常见的异常现象和解决措施。

    (1)混合液溶解氧不足
    现象：活性污泥呈灰黑色，污泥发生厌氧反应，污泥中出现硫细菌，出水水质恶化。
    原因：①负荷量增高；②曝气不足；③工业废水的流入等。
    对策：①控制负荷量；②增大曝气量；③切断或控制工业废水的流人。

    (2)SV值异常
    ①污泥沉淀30～60min后呈层状上浮(污泥上浮)，多发生在夏季。
    原因：硝化作用导致在二沉池中被还原成N2，引起污泥上浮。
    对策：减少污泥在二沉池的HRT；减少曝气量。
    ②在沉淀后的上清液中含有大量的悬浮微小絮体，出水透明度下降。
    原因：污泥解体，曝气过度；负荷下降，活性污泥自身氧化过度。
    对策：减少曝气；增大负荷量。
    ③泥水界面不明显。
    原因：高浓度有机废水的流入，使微生物处于对数增长期；污泥形成的絮体性能较差。
    对策：降低负荷；增大回流量以提高曝气池中的MLSS，降低F／M值。

    (3)SVI值异常
    原废水水质的变化和运行管理不善都会使SVI异常。

    (4)污泥膨胀
    污泥膨胀是指活性污泥质量变轻、膨大，沉降性能恶化，在二沉池中不能正常沉淀下来，SVI异常增高，可达400以上。导致污泥膨胀的原因是多方面的，主要两种。
    ①因丝状菌异常增殖而导致的丝状菌性膨胀。主要的丝状菌有球衣菌属、贝氏硫细菌、以及正常活性污泥中的某些丝状菌如芽孢杆菌属、某些霉菌等。
    ②因黏性物质大量积累而导致的非丝状菌性膨胀。
    当出现污泥膨胀时，可考虑采取以下措施。
    ①杀灭丝状菌，如投加氯、臭氧、过氧化氢等的药剂。
    ②改善、提高活性污泥的絮凝性，投加絮凝剂如硫酸铝等。
    ③改善、提高活性污泥的沉降性、密实性，投加黏土、消石灰等。
    ④加大回流污泥量并在其回流前进行再生性曝气。
    ⑤使废水经常处于好氧状态，防止厌氧反应的发生，如预曝气。
    ⑥加强曝气，提高混合液的DO值。
    ⑦考虑调节水温；水温<15℃时易于发生高黏性膨胀；而丝状菌膨胀多发生在20℃以上。
    ⑧降低污泥在二沉池中的停留时间。
    ⑨调整污泥负荷，当超过0．35kgBOD／(kgMLSS·d)时，易于发生丝状菌膨胀。
    ⑩调整混合液中的营养物质，可以控制高黏性膨胀。
    ⑧投加硫酸铜，可以控制有球衣菌引起的膨胀。